0 引言
　　
　　低压断路器是低压配电支路的主开关，其性能优劣对配电系统能否安全运行起着非常重要的作用。近年来，国外著名低压电器公司纷纷推出了新一代低压断路器产品，如ABB公司的Tmax系列和施耐德公司的NS系列，在触头系统的设计上都采用了旋转式双断点型式，不仅易于做成模块，导电部分联接非常可靠，而且明显提高了分断能力，在塑壳断路器的产品结构设计上是一次重大的突破。
　　
　　操作机构是低压断路器的重要组成部分，用来实现操作手柄和各种脱扣器对触头的分、合闸控制，其性能直接影响断路器的分断能力。提高断路器机构的分断速度可使电弧电压快速升高，减小电弧的停滞时间和触头的烧蚀，有利于电弧快速进入灭弧室熄灭，从而提高断路器的分断能力。
　　
　　如如今，虚拟样机技术已成为开发新型低压电器的关键技术。相对传统的设计方法，该技术在设计早期就能确定关键的设计参数，缩短了开发周期、降低了成本、提高了产品质量。本文应用美国MSCSoftware公司的虚拟样机技术商业软件ADAMS创建了额定电流为630A的旋转式双断点塑壳断路器操作机构的多体动力学模型，并进行了动态仿真。在此基础上，研究了分断弹簧的刚度系数、操作机构关键轴的位置以及杆件的质量对分断速度的影响。以操作机构关键轴的位置为设计变量，进行了机构的优化设计，为国内开发新一代的旋转式双断点塑壳断路器提供依据。
　　
　　l 旋转式双断点断路器操作机构动力学模型的建立
　　
　　在ADAMS/View环境中建立塑壳断路器的操作机构模型，它主要由连杆机构组成，其分、合闸过程是一个瞬间的动作过程，包含旋转约束、固定约束以及高速的碰撞，故须精确建模。只要仿真构件几何形体的质量、质心位置、惯性矩和惯性积同实际构件相同，仿真结果是等价的。利用ADAMS软件建立的额定电流为630A的旋转式双断点塑壳断路器机构动力学模型及其简化模型如图1所示。

[附件:详见附件]