在电力系统中，为了保证设备和人身的安全及电网的安全运行，需要各种类型的接地。一般情况下，理想的接地效果是通过敷设人工接地装置的方法来实现的。由于接地装置的接地电阻值往往受到地形、地质、材料、敷设等条件的影响或限制，往往达不到设计需要，所以要引起足够的重视。
　　
　　1 传统接地所采用的方式
　　
　　从采用的材料看，一般采用热镀锌钢材（如扁钢、圆钢）、铜材及其他接地材料，也可以借用自然接地体，还可以通过添加粘土、盐或降阻剂的方式来降低接地电阻。
　　
　　埋设方法可采用垂直埋设、水平埋设、深井埋设、深井爆破作业埋设、混合埋设等。在一个接地装置中可以灵活采用多种埋设方法。
　　
　　接地装置的相互连接，大多采用搭接的方式，其焊接长度扁钢不小于宽度的2倍（且至少3个棱焊接），圆钢不小于其直径的6倍。焊接时应采用涂刷沥青漆等方式防腐。在回填时必须要边回填边夯实，细土回填，接地带不得接触硬物。
　　
　　2 低电阻模块接地的特点
　　
　　低电阻接地模块（以下简称模块）其外观见图1，是一种以非金属材料为主的接地体，它由导电性、稳定性较好的非金属矿物质和电解物质组成，内置金属芯，与被保护对象的接地极相连。它增大了接地体本身的散流面积，减小了接地体与土壤层间的接触电阻。具有以下特点：接地电阻低而稳定；无毒、无害、不污染；具有优良的吸湿保湿能力，通过释放电解质改善周围土壤的导电特性，获得低而稳定的接地电阻；抗酸、碱、盐腐蚀，使用寿命长；可用于沙漠、戈壁、盐碱地、高原和常年冻土带等恶劣地质条件的地区。
　　
　　3 传统接地方式与低电阻模块方式接地效果比较
　　
　　3.1 从理论计算看模块的降阻效果
　　
　　图1低电阻模块
　　
　　计算在相同土壤电阻率（100Ωm）条件下，采用单根2.5m等边角钢（∠50×5）和采用单个模块（ZGD-I-2）在垂直敷设条件下的工频接地电阻。垂直接地体工频接地电阻Rj计算公式
　　
　　

       R_j =ρ /(2πL)×ln(4L/d)

　　
　　式中ρ--土壤电阻率（Ωm）；
　　
　　L--垂直接地体长度（m）；
　　
　　d--接地体直径（角钢为边宽）（m）。
　　
　　单个模块的接地电阻计算公式
　　
　　R_j=ρ /(2πL)×ln[4L(L + 2h)/d(L + 4h)]×M₀
　　
　　式中ρ--埋置地层的电阻率（Ωm）；
　　
　　L--Ⅰ型模块的长度（m）；
　　
　　d--Ⅰ型模块的直径（m）；
　　
　　h--接地模块的埋置深度（m）；
　　
　　　M₀ --模块调整系数（ZGD-Ⅰ-2型取0.35）。
　　
　　分别套用上述公式，可以得出∠50×5等边角钢和模块ZGD-I-2垂直敷设的接地电阻。角钢垂直接地体的工频接地电阻为87.10Ω，模块的工频接地电阻为17.75Ω，仅为角钢工频接地电阻的20%，参见表1。

　　
　　3.2 从实际应用看模块的降阻效果
　　
　　3.2.1 变电站主接地装置改造的实例
　　
　　岫岩农电局红旗变电站主接地装置采用混合型接地网（见图1），敷设面积为896m²，接地体总长度146m，埋设深度1.6m，原计算接地电阻3.6Ω，敷设后实测值为4.8Ω。产生误差的主要原因是在敷设前没有细致地测量土壤电阻率，只是通过观察土质的情况，采取了一个经验值。利用实测的接地电阻值和相关数据进行估算，该地的土壤电阻率应为280Ωm（计算步骤略）。