一、 引言

　　山东某化工有限公司是山东石化集团公司的下属企业，以重油的生产和销售为主。主要产品包括93#、90#车用无铅汽油，液化气、柴油、焦炭、轻质油、丙烯等;其中高压变频器应用在丙烯车间的循环气压缩机上。此负载设备为离心式循环压缩机，参数如下：

　　二、 应用环境分析

　　工艺流程如图1所示：

　　在实际应用中，工频时每次启动压缩机都是重载启动，启动起来十分不容易，同时还给工艺上带来很大隐患，比如噪音大，启动电流大，影响设备寿命、压力突变等。另外，由于负载的波动性较大，电机很少在满载情况下运行，仅依靠关出口阀、打回流来调节流量，浪费严重，能耗较高，运行十分不经济。为了解决这一系列问题，通过多方调研，该化工厂决定采用高压变频器对电机进行调速改造。

　　三、 系统方案提出

　　1.变频调速原理

　　按照电机学的基本原理，电机的转速满足如下的关系式：

　　n=(1-s)60f/ P=n0×(1-s) ………①

　　式中：P-电机极对数;f-电机运行频率;s-滑差。

　　从式中看出，电机的同步转速n0正比于电机的运行频率(n0=60f/p)，由于滑差s一般情况下比较小(0-0.05)，电机的实际转速n约等于电机的同步转速n0，所以调节了电机的供电频率f，就能改变电机的实际转速。

　　而改变频率必须改变供电电压，由交流电机成立的电磁关系式：

　　E=4.44fwΦ ………②

　　式中：E-电机电动势，f-定子频率，W-绕组系数，Φ-气隙主磁通。

　　对异步电机调速时，希望主磁通Φ恒定，即U/F保持恒定，所以改变频率时，供电电压也应跟着变化。

　　2.高压变频器技术路线的选择

　　目前，因为功率器件耐压的限制，高压变频器没有像低压变频器一样，有统一的拓扑结构。目前，市场上主流的高压变频器多采用单元串联多电平的拓扑结构，系统结构如图2所示：

　　由于这种结构是利用低压功率器件实现高压，巧妙的避开了电力电子功率器件耐压不足的问题。同时通过前端的移相变压器，实现了多脉冲整流，具有对电网谐波污染小的优点，有些厂家又把这种变频器称为“完美无谐波变频器”。在变频器的内部控制上，利用功率单元输出波形的移相叠加，形成多电平输出电压波形，可以直接适配普通国产异步电机，对电机的绝缘没有特殊要求，并且具有脉动转矩小，无共模电压的明显优点。因为技术成熟，低压功率器件易于采购，因此成为市场上的主流方案。通过全方位的调研，该化工厂确定了英威腾研发、生产的高压变频器CHH100产品。